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内六角如何加工,内六角怎么加工,车床加工内六角?


 

故障排除解决方案

如果您有任何技术问题或疑虑,东莞洲上精密工具有限公司 的经验丰富的合作伙伴和工程师随时可以为您提供帮助。请致电或访问我们的在线客户支持与服务部分和教学视频。

问题 可能的原因 建议
机器报警/失速

拉刀架偏心

2.拉刀轴承故障

3.芯片累积过多

1.确保可调刀架正确对中。

2.用手指转动主轴,检查拉刀轴承。主轴应自由旋转。如果您感到犹豫,颗粒感或发粘,请更换支架轴承。可提供带有说明的轴承重组套件。Slater工具提供检查和维修服务。

3.减少芯片积累的典型解决方案:

  • 对于内部布料,增加预钻孔尺寸(较大的工件ID)
  • 对于外部推力,转弯前。较小(工件外径较小)
  • 减少拉削区域的深度(小于1.5倍小径)
  • 添加底切或凹槽以帮助打破芯片
工件倒角处的滑移/目视标记

拉刀在初始接触时从工件的表面弹回

1.将速度降低到大约。在初始接触到倒角期间(保持进给速率)为100-200 RPM。然后,一旦刀具为0.010英寸,将速度增加到推荐的RPM,进入倒角。考虑在工件上留下额外的毛坯并在拉削后清除。

螺旋形式/形式朝向底部变小

1.芯片积累过多

2.拉刀轴承故障

1.减少芯片积累的典型解决方案:

  • 对于内部布料,增加预钻孔尺寸(较大的工件ID)
  • 对于外部推力,转弯前。较小(工件外径较小)
  • 减少拉削区域的深度(小于1.5倍小径)
  • 添加底切或凹槽以帮助打破芯片

2.用手指转动主轴,检查拉刀轴承。主轴应自由旋转。如果您感到犹豫,颗粒感或发粘,请更换支架轴承。可提供带有说明的轴承重组套件。Slater工具提供检查和维修服务。

工件/坯料被推回机器

工件未紧固

2.捕获的流体/空气产生过大的压力

3.芯片累积过多

1.使用锯齿夹头夹持工件。

2.释放捕集的流体/空气的典型解决方案:

  • 在拉削循环中关闭冷却液
  • 增加预钻孔尺寸(增加ID)
  • 使用通风孔。Slater工具提供通风孔。

3.减少芯片积累的典型解决方案:

  • 对于内部布料,增加预钻孔尺寸(较大的工件ID)
  • 对于外部推力,转弯前。较小(工件外径较小)
  • 减少拉削区域的深度(小于1.5倍小径)
  • 添加底切或凹槽以帮助打破芯片
拉刀刀具缺口/刀具寿命差

拉刀架偏心

2.拉刀轴承故障

3.工件准备不当

4.速度太高(RPM)

1.确保可调刀架正确对中。

2.用手指转动主轴,检查拉刀轴承。主轴应自由旋转。如果您感到犹豫,颗粒感或发粘,请更换支架轴承。可提供带有说明的轴承重组套件。Slater工具提供检查和维修服务。

3.检查工件几何:

  • 请参阅部件准备指南(第34-35页)
  • 对于内部腹板,增加预钻深度和尺寸(较大的ID)
  • 对于外部推力,转弯前。较小(较小OD)
  • 确保有一个45°倒角(理想)
  • 考虑处于退火状态的拉削材料

4.参考速度和进给图表。

形状大于拉刀

拉刀架轴承故障

2.在持有人中太多的结束游戏

1.用手指转动主轴,检查拉刀轴承。主轴应自由旋转。如果您感到犹豫,颗粒感或粘性,请更换支架轴承。可提供带有说明的轴承重组套件。Slater工具提供检查和维修服务。

2.测量刀架端部间隙。如果端部间隙大于.005“,更换轴承,可提供带有说明的轴承重组套件,普利安工具提供检查和维修服务。

形状不居中/牙齿一侧较大

拉刀架偏心

2.工件偏转

1.确保可调刀架正确对中。

2.在初始接触期间降低速度(保持进给速率)。支撑工件,确保没有偏转。

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